GALLOP INNOTEKのソフトサーマルパッドを選ぶ理由とは?
- 高い適合性で、不規則な隙間を効果的に埋めることができます。
- 複数の柔らかさオプション
- 部品へのストレスを軽減するために圧縮力を低く抑える
- 高温でも柔らかさを保つ
- 低シリコーンオイル放出要件に対応したカスタムオプションをご用意しています。
信頼できるソフトサーマルパッドサプライヤー
GALLOP INNOTEKのソフトサーマルパッドは、優れた柔軟性と適合性を備えており、発熱部品、ヒートシンク、筐体間の隙間を効果的に埋め、機器の放熱効率を高めます。ただし、これらのサーマルパッドはアクティブ冷却機能を提供するものではありません。.
GALLOP INNOTEKは、ISO 9001、IATF 16949、IECQなどの品質管理システムを厳格に遵守し、ソフトサーマルパッドの量産において一貫した品質を確保しています。また、REACH、PFOS、カリフォルニア州プロポジション65、UL 94など、お客様のターゲット市場の要件を満たすために必要な試験も提供可能です。.
ASTM規格に適合するソフトサーマルパッドのOEMまたはODMサプライヤーをお探しでしたら、ぜひ当社のエンジニアにご連絡ください。お客様のプロジェクト要件に基づいたサーマルパッドソリューションを開発いたします。.
このサーマルパッドは1,000時間以上の経年劣化試験を経ており、高い熱伝導率を誇ります。優れた表面濡れ性により、相手面にぴったりと密着し、接触状態を維持します。.
両面に自然な粘着性があり、圧縮力が低く、圧縮性が高いため、この柔らかい熱伝導パッドは、通信機器、自動車用電子制御ユニット、またはサーバーのメモリモジュールに簡単に取り付けることができます。.
熱伝導率が3.6W/mKと高く、断熱性にも優れているため、LED照明、産業用制御基板、ネットワーク機器などのヒートシンク間の隙間を埋めるのに最適な素材です。.

このサーマルパッドは熱抵抗が低く、低い組み立て圧力下でも柔軟性を維持します。バッテリーモジュールや大型筐体の放熱をサポートします。.
GALLOP INNOTEK社のGTP015サーマルパッドは、耐摩耗性、耐衝撃性、そして非常に柔軟性に優れた素材で作られており、デバイスの動作温度を長期間にわたって安定的に維持するのに役立ちます。.
熱伝導率が2.0 W/mKであるこの製品は、適度な放熱量を必要とする用途や、広い面積にわたる放熱を必要とする用途において、優れたコストパフォーマンスを発揮します。.
レーザー機器、UPSシステム、その他の機器向けに、超低弾性率のシリコン製隙間充填材兼断熱パッドをご提供いたします。その超軟質ポリマー構造は、低い圧縮力下でも優れた熱伝導性を発揮します。.
発熱部品とヒートシンクまたは筐体との間の隙間を埋めるように設計されたGTP040は、最大4.0W/mKの熱伝導率を備えています。片面貼付で粘着力が低い設計のため、高い柔軟性を実現しています。.
最大4.5W/mKの熱伝導率を持つこの両面ソフトサーマルパッドは、大容量ストレージデバイス、車載エレクトロニクス、冷却部品アセンブリなどに幅広く使用されています。.

この柔らかいサーマルパッドは、部品にしっかりと密着し、ルーターやスイッチ内部のASICやその他の高出力モジュールから熱を効率的に放散します。熱伝導率は最大13W/mKです。.
この窒化ホウ素を充填した電子機器用ソフトサーマルパッドは、信号損失に敏感な無線および信号用途向けに特別に設計されており、低い誘電率を特徴としています。.
Gallop Innotekが過去に手掛けたソフトサーマルパッドプロジェクト

シュトゥットガルトにある自動車用電子機器サプライヤーは、バッテリー管理ユニット(BMU)用のソフトサーマルパッドを必要としていた。ユニットのプリント基板とアルミ製ハウジングの間には1.2~1.6mmの隙間がある。周囲温度60℃での連続負荷試験中、最も高温になったMOSFETは96℃に達した。.
GALLOP INNOTEK社は、約20~30%の圧縮に対応するように設計された、定格6.0W/m・Kの2.0mm厚の軟質サーマルパッドを取り付けました。このパッドは、基板に過度のストレスを与えることなく、許容誤差のばらつきを吸収しました。最高温度は82℃まで低下し、基板レベルの温度変動は18℃から8℃以下にまで減少しました。-40℃から125℃までの500回の熱サイクル後も、ひび割れやずれは観察されませんでした。.
クアラルンプールにある通信機器メーカーが、連続280Wの負荷で動作する5Gパワーアンプで熱スロットリングが発生した。アンプとアルミ製筐体の間の隙間が0.8~1.3mmとばらつき、表面接触が不完全だったことが原因だった。.
厚さ1.5mm、熱伝導率8.0W/m・Kのソフトサーマルパッドを特注で製作しました。15%から30%まで圧縮可能なこのパッドは、様々なサイズの隙間を柔軟に埋めることができ、放熱効率のばらつきによる熱スロットリングを防ぎます。周囲温度42℃での8時間のテストでは、アンプの温度は86℃から74℃に低下し、インターフェースの温度差は15℃から8℃に低下しました。.
GALLOP INNOTEK ソフトサーマルパッド製品パラメータ
- ソフトサーマルパッドの基本パラメータ表
- ソフトサーマルパッドのモデル選択
| パラメータ | 利用可能なオプション/説明 |
| 素材オプション | シリコーン系、非シリコーン系、セラミック充填ポリマー、グラファイトおよびグラフェン複合材料 |
| 公称熱伝導率 | 1.0 W/m·K~17.0 W/m·K(製品グレードによる) |
| 誘電強度 | >5.0 kV/mm(製品グレードによる) |
| 体積抵抗率 | 製品グレードに応じて1.0×10⁵~1.8×10¹⁵Ω・cm |
| 破壊電圧 | 製品グレードに応じて>6.5kV |
| 硬度 | 製品グレードによって8~75ショア00 |
| 厚さ | グレード別;0.3mmから20mmまでの製品をご用意しています。 |
| 表面特性 | グレードによって、柔らかく、体にフィットし、自然な粘着性のある表面 |
| 圧縮性能 | 低い圧縮力と高い適合性で、不均一な隙間にも対応します。 |
| 利用可能なフォーマット | シート、型抜きまたはキスカット部品、プレラミネート部品(接着剤付き)、DC1(片面接着剤)など。. |
| 標準ボード寸法 | 300×400 mm |
| モデル | 公称熱伝導率 | 厚さ | 硬度 |
|---|---|---|---|
| GTP170 | 17.0 W/m·K | 0.5~3.0mm | 50-70ショア00 |
| GTP145 | 14.5 W/m·K | 0.8~3.0mm | 50-70ショア00 |
| GTP130 | 13.0 W/m·K | 0.5~8.0 mm | 10-70 ショア 00 |
| GTP120 | 12.0 W/m·K | 0.5~8.0 mm | 10-70 ショア 00 |
| GTP090 | 9.0 W/m·K | 0.5~8.0 mm | 10-60 ショア 00 |
| GTP080 | 8.0 W/m·K | 0.5~8.0 mm | 30-60ショア00 |
| GTP070 | 7.0 W/m·K | 0.5~20mm | 10-70 ショア 00 |
| GTP060 | 6.0 W/m·K | 0.5~20mm | 30-70ショア00 |
| GTP050 | 5.0 W/m·K | 0.3~15mm | 35-70 ショア 00 |
| GTP045 | 4.5 W/m·K | 0.3~15mm | 20-70 ショア 00 |
| GTP040 | 4.0 W/m·K | 0.25~15mm | 20-75 ショア 00 |
| GTP036 | 3.6 W/m·K | 0.25~15mm | 10-70 ショア 00 |
| GTP030 REV02 | 3.0 W/m·K | 0.2~20mm | 15-70 ショア 00 |
| GTP030 | 3.0 W/m·K | 0.2~20mm | 25-70 ショア 00 |
| GTP025 | 2.5 W/m·K | 0.5~8.0 mm | 10-70 ショア 00 |
| GTP020-ULM | 2.0 W/m·K | 0.2~20mm | 10-70 ショア 00 |
| GTP020 | 2.0W/m・K | 0.18~20mm | 10-70 ショア 00 |
| GTP015 | 1.5 W/m·K | 0.2~20mm | 8-70 ショア 00 |
| GTP010 | 1.0 W/m·K | 0.2~20mm | 10-70 ショア 00 |
ソフトタイプのサーマルパッドはどのように機能するのですか?
デバイス内の発熱部品とヒートシンクの間に配置すると、柔らかい 熱界面材料(TIM) 柔らかいヒートシンク用サーマルパッドは表面にぴったりと密着し、しっかりと接続します。これらのパッドは、部品表面の目に見えにくい凹凸を埋め、空気を押し出します。.
熱伝導率の低い空気層を排除することで、これらの低熱抵抗パッドは効率的な熱伝達経路を作り出し、高温領域から低温表面への熱の流れを可能にします。パッド内部では、熱伝導性の高い充填材が相互に連結して連続的なネットワークを形成し、熱伝導効率をさらに高めています。.
ソフトサーマルパッドの種類
シリコンベースのソフトサーマルパッド
柔らかさと優れた弾力性
シリコンベースのソフトサーマルパッドは、一般的にショア硬度10~80で、優れた圧縮性を備えています。一部のモデルは、元の厚さの半分まで簡単に圧縮できます。その柔らかさのおかげで、凹凸のある表面や粗い接触面にもぴったりとフィットし、余分な空気を押し出すことで、より効率的な熱伝導経路を作り出します。.
デバイスの隙間のサイズや形状に組み立て誤差が大きい場合、または隙間が比較的不均一な場合は、シリコンベースの熱伝導性隙間充填パッドの方が適しています。.
広い温度範囲
シリコンベースを採用することで、サーマルパッドは一般的に-60℃から+200℃の温度範囲で優れた柔軟性を維持します。機器の低温起動時、連続高温動作時、または繰り返しの温度サイクル時に安定した放熱性能を維持したい場合は、柔軟性のあるシリコンベースのサーマルパッドを選択するのが賢明です。.
柔軟性のあるシリコン製サーマルパッドは、温度変化や長時間の使用による劣化やひび割れに強く、熱伝導性を向上させます。このような損傷は接触面を引き裂き、熱伝達を弱める原因となります。.
また、温度変化の際にデバイスのプリント基板、筐体、その他の部品をある程度保護し、故障のリスクを低減します。.
幅広いモデル展開と成熟した処理技術
シリコン系ソフトサーマルパッドは、広く使用されているサーマルパッドであり、確立された製造・加工技術を特徴としています。既存のシリコン系ソフトサーマルパッドのラインナップから、プロジェクトに最適なモデルを簡単に選択できるほか、ダイカット部品や特殊なタイプのサーマルパッドをカスタマイズすることも可能です。.
シリコーン系ソフトサーマルパッドの用途
- 家電: シリコンベースのソフトサーマルパッドは、その優れた適合性のおかげで、LEDやLCDなどの様々な機器において、筐体への熱伝達効率を向上させるために使用されています。.
- 通信機器およびデータ機器: これらは、ルーター、サーバー、またはストレージデバイス内部の熱をヒートシンクまたは金属製筐体へ伝達するのに役立ちます。.
- 自動車産業: 電子制御ユニット(ECU)、ADASモジュール、車両照明、センサーシステムにおいて、シリコンベースの軟質サーマルパッドは放熱において重要な役割を果たしている。.
- 電力システム: 従来からの用途として、シリコンベースのソフトサーマルパッドは、機器内のMOSFET、IGBT、パワー半導体、コンバータなどの部品から熱を放散するだけでなく、安定した電気的絶縁を維持するのにも役立ちます。.
- 産業機器: これらは、産業用コンピュータ、自動化システム、その他の密閉型電子機器に使用できます。空気の流れが限られた環境において、効果的な放熱ソリューションを提供します。.
- バッテリーおよびエネルギー貯蔵システム: これらのサーマルパッドは、システム内の寸法公差を補正し、広い接触面積全体にわたってより均一な熱伝達を確保することができます。.
シリコン不使用のソフトサーマルパッド
シリコンフリー基板
これらの柔らかい熱伝導パッドは通常、アクリルエラストマー、ポリウレタン、TPE、その他の非シリコーンポリマーなどの材料をマトリックスとして使用し、シリコーンマトリックスの代わりに隙間を埋め、熱伝導性を提供します。.
シリコン製サーマルパッドほど柔軟性や適合性はないものの、これらの代替品はシリコンの使用が制限されているプロジェクトの仕様に完全に適合します。ただし、これらが完全にシリコンフリーではない点には注意が必要です。.
低ガス放出・低抽出物
非シリコーン製の軟質サーマルパッドは、デリケートな部品の長期的な汚染に起因する機器の故障やアフターサービスのリスクを効果的に低減します。従来のシリコーン製サーマルパッドによく見られるシリコーンオイルの移行やシロキサンの放出を大幅に抑制します。.
さらに、これらのパッドは、材料の清浄度を確実に管理し、接着やその他の後処理工程を含む、その後の製品表面処理を安定させます。.
非シリコン製ソフトサーマルパッドの用途
- ディスプレイパネル: 非シリコーン系の軟質サーマルパッドは、OLEDやLCDなどのディスプレイパネルの製造に広く使用されており、より安定した長期性能を実現することを可能にする。.
- 光学部品: 車載カメラ、標準カメラ、センサー向けには、シリコンオイルのにじみによるレンズの曇りや汚染を防ぐため、シリコン以外の柔らかいサーマルパッドが使用されています。.
- 医療製品: 特定の医療用電子機器における材料安全要件のため、非シリコン製の柔らかい熱伝導パッドの使用が、必要な放熱ソリューションとなっている。.
- シリコンオイルに敏感な機器: 産業機器、通信機器、その他の機器において、シリコーンオイルの移行速度に関して特別な要件がある場合は、代替品としてシリコーン以外の素材を使用した柔らかい熱伝導パッドの使用を検討することをお勧めします。.
グラファイト/グラフェン複合材製ソフトサーマルパッド
より軽量でコンパクトに
グラファイトとグラフェンの複合材を使用したソフトサーマルパッドは、超薄型で超軽量です。材料の配合と熱流方向によっては、より薄い形状で高い熱伝導率を実現できます。そのため、内部空間の利用効率を最大限に高めたい、スペースに制約のあるデバイス設計に最適です。.
優れた熱伝導性
グラファイトまたはグラフェン素材を使用することで、ソフトサーマルパッドは平面上での熱伝導効率が向上します。高出力デバイスや、厳しい熱管理基準が求められる製品において、これらのソフトサーマルパッドは非常に高い信頼性を発揮します。.
これらの素材は、連続的な熱サイクル下でも安定した熱伝導率を維持し、デバイスの長期的かつ安定した放熱を保証します。.
方向性のある熱拡散
これらのパッドは、従来のサーマルパッドに比べて大きな利点があります。それは、グラファイトとグラフェンの複合構造により、方向性のある熱伝達が可能になることです。局所的なホットスポットを持つデバイスの場合、パッドは部品表面にしっかりと密着し、より広い冷却領域に熱を分散させることで、面内方向の熱均一性を向上させます。.
調整可能な導電率
ほとんどのグラファイトまたはグラフェン複合材製の軟質熱伝導パッドは導電性があるため、電気絶縁が必要な熱用途には通常使用されません。しかし、配合や製造プロセスを変更することで、この特性をある程度調整することができ、それによって一定の電気絶縁性を付与することが可能です。.
グラファイト/グラフェン複合材製ソフトサーマルパッドの用途
- 携帯型家電製品: グラファイトまたはグラフェン複合材製のソフトサーマルパッドは、スマートフォン、タブレット、超薄型ノートパソコン向けに、省スペースで高効率な熱管理ソリューションを提供します。.
- 小型電源装置: インバータ、モーターコントローラ、IGBT、およびMOSFETパワーモジュールにおいて、グラファイトまたはグラフェン複合材製のソフトサーマルパッドは、放熱効率の向上に役立つ。.
- 高密度電子モジュールと集中型熱源: CPU、GPU、ASIC、または熱源が集中しているその他のコンポーネントを含むデバイスの場合、これらのパッドは熱をより広い領域に分散させることができるため、より柔軟な熱設計オプションが可能になります。.
熱伝導性充填材が軟質熱パッドに及ぼす影響
セラミックフィラー
電気絶縁
一般的なセラミック充填材としては、酸化アルミニウム(Al₂O₃)、窒化ホウ素(BN)、および特定の特殊配合で使用される酸化マグネシウム(MgO)などがある。.
セラミック充填材を添加することで、その絶縁特性により、セラミック製ソフトサーマルパッドは信頼性の高い誘電強度を確保し、電気伝導による機器の安全性への影響を防ぎます。.
機械的柔軟性
セラミック充填材を添加することでサーマルパッドの柔軟性は低下するものの、機器の隙間を埋めることは依然として可能である。.
熱伝導率を向上させる
セラミックを充填したソフトタイプのサーマルパッドは、従来のシリコン製サーマルパッドよりも高い熱伝導率を実現し、より厳しい熱性能基準を満たします。.
セラミック改質サーマルパッドは、高出力産業機器、パワーエレクトロニクス機器、および信頼性の高い絶縁を必要とするLED照明システムに適しています。高性能な放熱をサポートするため、シリコン系と非シリコン系の2種類が用意されています。.
グラファイト充填剤
グラファイト充填材は、軟質サーマルパッドに優れた熱伝導性と熱の流れを制御する能力を与えることができる。また、グラファイト充填材は軟質サーマルパッドの電気伝導性も向上させる点にも留意すべきである。.
軟質サーマルパッドに高い電気絶縁性は必要としないものの、より高い熱伝導性が求められる用途では、グラファイト充填材を含む製品の購入またはカスタマイズを検討すると良いでしょう。.
自分のデバイスに合ったソフトサーマルパッドの厚さを正しく選ぶにはどうすればよいですか?
デバイス構造
軟質サーマルパッドの厚さを選ぶ際には、まず発熱体とヒートシンクまたはハウジングの間の隙間の大きさを考慮する必要があります。厚すぎる軟質サーマルパッドは弾力性が制限され、組み立てが難しくなったり、両側に余分な圧力がかかったりする可能性があります。.
隙間が小さい場合は、薄型の柔らかいサーマルパッドを、隙間が大きい場合は、より厚みのある製品を選ぶことができます。.
応用
用途によって、サーマルパッドの厚さに対する要件は異なります。例えば、スペースが限られているノートパソコンでは、薄くて軽量な柔らかいサーマルパッドが必要です。一方、大型の機器では、より厚いサーマルパッドが必要になります。.
耐熱性要件
パッドが両方の接合面に完全に接触する場合、厚みが増すほど熱抵抗が高くなります。パッドの厚みが熱ギャップに合致したら、より薄いグレードを選択することで最高の熱伝達効率が得られます。適切な厚みを選択することで、コスト削減と資源の無駄遣いの回避にもつながります。.
参考データを使用し、製造元と連携する
用途に適したソフトサーマルパッドの選択に迷う場合は、類似機器の実証データや関連文献を参照し、必要に応じてテストによって適切な厚さを確認してください。.
また、ソフトサーマルパッドの製造元に相談することもできます。製造元は、デバイスの構造や要件に基づいて、適切な厚さを選択するお手伝いをしてくれます。.
ソフトサーマルパッドとウルトラソフトサーマルパッドの主な違いは、硬度と圧縮力です。ソフトサーマルパッドは硬度が低く、デバイスの放熱性をより効果的にサポートできます。構造強度と寸法安定性に対する要求が高い用途に適しています。.
超軟質サーマルパッドは硬度が低いため、小さな凹凸、段差、不均一な隙間をより効果的に埋めることができます。また、プリント基板、チップ、その他の部品にかかる圧力も少なくなります。部品の高さに大きな差があるデバイス、繊細なはんだ接合部を持つデバイス、薄いプリント基板を使用するデバイスには、超軟質サーマルパッドが適している場合があります。.
柔らかいサーマルパッドは、より広い動作温度範囲に対応し、機器内部の大きな隙間にも効果的に対応できます。これらのパッドは、熱伝導性とクッション性を兼ね備えた、成形済みの柔軟な固体シートで作られています。.
なぜなら 熱伝導ペースト 粘性のある未硬化材料であるため、デバイスの非常に薄い界面を充填する際に熱伝導率が低下する可能性があります。部品の高さの大きなばらつきを補正することはできず、非常に小さな隙間のある平坦な表面で最も効果を発揮します。さらに、熱伝導ペーストは、熱サイクル中に「ポンプアウト」を起こしやすいという欠点があります。.
シリコンベースのソフトサーマルパッドは、優れた耐薬品性と撥水性を備えているため、比較的湿度の高い環境でも良好な熱伝導性を維持できます。また、オゾン、弱酸、弱アルカリに対しても一定の耐性があります。.
ガソリンや特定の種類の溶剤との接触は避けてください。これらの物質に触れると、パッドの内部構造が変化し、性能低下や膨張を引き起こす可能性があります。.
いいえ。熱伝導率は、サーマルパッドの素材がどれだけ効率的に熱を伝達するかを示す指標にすぎません。一般的に、熱伝導率が高いほど熱性能は向上します。サーマルパッドの総合的な熱性能は、圧縮率、接触熱抵抗、柔軟性にも左右されます。.
標準品または特注品のサーマルパッドを購入する際、熱伝導率は材料選定における有用な初期スクリーニング要素となります。次に、メーカーのデータを確認し、サーマルパッドが実際の厚さと組み立て圧力において、長期間にわたり低く安定した全体的な熱抵抗を維持できるかどうかを検証する必要があります。.
一般的に、20%から30%の圧縮比は、ソフトタイプのサーマルパッドにおいて、熱性能とクッション性のバランスを良好に保つ。.
圧縮率が15%未満の場合、軟質サーマルパッドが部品に十分に密着せず、放熱に影響を与える可能性があります。圧縮率が50%を超えると、デバイス内の繊細な部品に過度の圧力がかかり、長期的な動作安定性に影響を与える可能性があります。.
両面粘着式のソフトサーマルパッドは、自動車用ECUなど、強い振動下で動作する機器に適しています。部品とヒートシンクの間にサーマルパッドをしっかりと固定します。.
片面粘着式のソフトサーマルパッドは、組み立て作業員が取り付け時にパッドの位置を調整できるため、メンテナンス時にサーマルパッドが他の部品に貼り付くリスクを軽減します。.



























