GTP-PG010 熱伝導性ポッティングゲル
説明
GTP-PG010は 2成分付加硬化型シリコーン封止材 密閉空間で加熱しても解重合しない。高い熱伝導率、低い 優れた耐応力性と環境耐性を備え、動作シナリオにおける幅広い温度範囲でも良好な弾性を維持します。また、低いCTEにより内部構造にかかる力を緩和し、電子部品の故障(曲げ、亀裂など)を防ぐことができます。当社独自の配合により、下地処理プライマーなしで塗布でき、アルミニウムやPC表面にしっかりと密着し、高い防水要件を満たします。さらに、室温での使用、または熱硬化により最大の密着性を得ることができます。.
特徴とメリット
- 最適な熱伝導率:0.8W/mK
- 自動かつ迅速な気泡放出
- 低粘度で混合や充填作業が容易
- 硬化時に収縮がなく、硬化時間も短い
- 必須
- 接触面に腐食や酸化は見られない。
- プライマー不要で優れた接着強度
代表的な用途
- 車載充電器、インバーター、LEDバラスト
- コンバーター、PVモジュール
- 変圧器、高出力バッテリーパック、UPS
備考:
- 元の容器に入れた状態での保存期間は12ヶ月です。
- 包装形態:1kg/缶、10kg/缶など。.
作業手順
- 部品が清潔で乾燥しており、油やグリースが付着していないことを確認してください。.
- 両側からスムーズに流れるように、製品を吐出してください。.
- 混合ノズルをカートリッジに取り付け、ノズル1本分の長さのシーラントを排出して、製品が完全に混合されていることを確認します。.
- 完全にカプセル化されるまで、製品をキャビティ内に注入してください。.
- 硬化プロセスを促進し、接着強度を高めるためには、チャンバーまたはその他の装置で加熱処理を行う必要がある。.
取り扱い上の注意
- これはプラチナ硬化システム製品です。.
- 触媒は、チオール、硫化物、硫酸塩、硫黄含有有機ゴム、硫黄、リン、アミン、アミド、イミド、アジドなどの窒素含有化合物、鉛、水銀、ヒ素、スズ金属、スズ化合物、またはスズ硬化RTVなどの硫黄含有化合物に曝されると不活性化される可能性がある。
- 充填剤は長期間保管すると徐々に沈殿することがあります。均一に攪拌して、同じ状態を維持することをお勧めします。
元々のパフォーマンス
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- データシート
| T(分) | 粘度(cps) |
| 0 | 3300 |
| 60 | 5200 |
| 90 | 10000 |
| 120 | 完全に硬化済み |
| アイテム | ユニット | GTP-PG010A | GTP-PG010B |
| 色(オリジナル) | – | 黒 | 白 |
| 粘度(原文ママ) | CPS | 3300±500 | 3300±500 |
| 混合比 | – | — | 1:1 |
| 色(混合) | – | — | ダークグレー |
| 粘度(混合状態) | CPS | — | 3300±500 |
| 密度(混合) | g/cc | — | 0.67±0.05 |
| 作業時間 | 分 | — | 6/-90 |
| 80℃/100℃での硬化時間 | 分 | — | 30/20 |
| 硬度(硬化後) | ショアA | — | 25±5 |
| 熱伝導率 | W/mK | — | 0.8 |
| 誘電強度 | kV/mm | — | 15歳以上 |
| 体積抵抗 | Ω-cm | — | ≥1.0×10¹³ |
| CTE | m/mk | — | ≤2.2×10⁻⁴ |
| せん断強度(AL使用時) | Mpa | — | 0.28 |
| 使用温度 | °C | — | -60~150 |
| 炎耐性 | UL94 | — | V-0 |
備考:粘度/色/硬化時間を変更可能です。 顧客からの具体的な要望。.



