¿Por qué elegir nuestra almohadilla térmica de silicona?
- Con más de 10 años de experiencia en la fabricación de almohadillas térmicas de silicona y más de 200 proyectos de clientes/aplicaciones completados.
- Equipado con sistemas de producción inteligentes WMS-MES y sistemas de seguimiento para lograr una calidad constante en la producción en masa.
- El sistema de control de espesor y alerta temprana ayuda a mantener tolerancias de espesor estrictas.
- Todas las almohadillas térmicas de silicona se fabrican bajo estándares de calidad certificados, como RoHS, REACH, UL 94, ASTM D5470, ASTM D149, ASTM D257, etc.
- GALLOP INNOTEK ofrece servicios integrales que incluyen asistencia en simulación térmica, creación rápida de prototipos y asistencia en la producción, desde lotes pequeños hasta grandes.
Su proveedor confiable de almohadillas térmicas de silicona
Como fabricante experimentado de almohadillas térmicas de silicona, GALLOP INNOTEK ofrece servicios integrales que incluyen pruebas de simulación térmica, personalización flexible, creación rápida de prototipos y entrega de muestras, además de la certificación de cumplimiento total. Nuestros productos sirven como una interfaz térmica eficiente entre componentes de alta temperatura y dispositivos de disipación de calor en diversas industrias, como la electrónica, la automoción y la automatización industrial.
Almohadilla térmica de fibra de carbono de 25 W/(m·K) disponible en espesores de 0,3 a 3,0 mm.
Una almohadilla térmica de fibra de carbono de 35 W/(m·K) que utiliza fibras alineadas verticalmente para formar una vía de transferencia de calor.
Una almohadilla térmica delgada de fibra de carbono con una conductividad nominal de 50 W/(m·K).
Una almohadilla térmica de grafeno flexible diseñada para salvar los huecos entre los componentes y las superficies de refrigeración.
Almohadilla térmica de grafeno disponible en cuatro grosores, de 0,3 a 0,8 mm.
Almohadilla de silicona ultrasuave de 1,2 W/(m·K) con refuerzo de fibra de vidrio para facilitar su manipulación.
Una almohadilla de silicona ultrasuave de 1,5 W/(m·K) con soporte de fibra de vidrio.
Almohadilla de silicona ultrasuave de 2,2 W/(m·K) para un contacto adaptable en superficies irregulares.
Almohadilla de silicona ultrasuave de 3,0 W/(m·K) con refuerzo de fibra de vidrio.
Almohadilla de silicona ultrasuave de 4,0 W/(m·K) disponible en grosores de 0,5 a 20 mm.
Una almohadilla de silicona ultrasuave de 5,0 W/(m·K) con un rango de dureza publicado de 20–60 Shore 00.
Una almohadilla de silicona ultrasuave de 7,0 W/(m·K) con un rango de dureza publicado de 15–40 Shore 00.
Almohadilla de silicona ultrasuave de 8,0 W/(m·K) reforzada con tejido de fibra de vidrio revestido.
Almohadilla térmica de 1,5 W/(m·K) para interfaces electrónicas.
Una almohadilla de silicona de 13,0 W/(m·K) diseñada para interfaces que requieren tanto transferencia de calor como conducción eléctrica.
Características de la almohadilla térmica de silicona
Proporciona una protección de aislamiento óptima y segura para los componentes conductores, manteniendo al mismo tiempo la conductividad térmica.
Ofrece un rendimiento duradero bajo ciclos térmicos; es resistente al desgaste, al agrietamiento y a la degradación.
Se adapta a superficies irregulares y cumple con las tolerancias dimensionales mediante una compresión controlada.
Permanece firmemente en su lugar durante el montaje y el funcionamiento, sin deslizarse ni romperse.
Protege los componentes delicados absorbiendo la tensión mecánica y las vibraciones.
Transfiere eficazmente el calor de los módulos electrónicos a los disipadores de calor o al chasis.
Determinados grados de almohadillas térmicas de silicona ofrecen clasificaciones de inflamabilidad UL 94 V-0 para conjuntos electrónicos.
Fácil de aplicar, cortar o moldear para adaptarlo a una variedad de diseños de dispositivos.
Capacidades de personalización
GALLOP INNOTEK ofrece una amplia gama de opciones de conductividad térmica, espesores y grados de dureza para satisfacer los requisitos de rendimiento de diversas aplicaciones. Corte de precisión, espesor, dureza y Almohadilla térmica con adhesivo También se ofrecen servicios de personalización de capas para lograr una solución más adecuada. almohadilla de silicona térmica. Ya sea para lotes pequeños o para producción a gran escala, Podemos responder con rapidez para facilitar la toma de muestras y acelerar el cronograma de su proyecto.
Fiabilidad a largo plazo
GALLOP INNOTEK dispone de un sistema de producción inteligente e integral que garantiza que cada almohadilla térmica que sale de la fábrica cumpla con altos estándares de calidad y tolerancias estrictas. Las almohadillas térmicas de silicona ofrecen una larga vida útil. Dependiendo del grado del material, la temperatura de funcionamiento, la compresión, los ciclos térmicos y las condiciones ambientales, nuestras almohadilla de silicona termoconductoraPueden ofrecer un rendimiento estable durante un máximo de 10 años. Esto reduce los costes de mantenimiento y operación de sus productos, logrando una mayor rentabilidad.
Aplicaciones de las almohadillas térmicas de silicona
Las almohadillas térmicas de silicona ofrecen alta conductividad térmica, ligereza y baja volatilidad. Puede seleccionar almohadillas térmicas adecuadas para ordenadores, como portátiles, dispositivos de realidad virtual/aumentada, decodificadores y memoria RAM. También ofrecemos almohadillas térmicas para teléfonos, baterías, etc.
Nuestras almohadillas térmicas de silicona suave y aislante ofrecen una baja fuerza de compresión y un excelente aislamiento, lo que las hace muy adecuadas para su uso en sistemas de gestión de baterías (BMS), cargadores integrados, convertidores CC/CC, inversores de carburo de silicio y controladores ADAS/de dominio.
Con el grosor adecuado, nuestras almohadillas térmicas de silicona permiten un control fiable de la temperatura de la unión, y sus interfaces finas y estables son muy adecuadas para módulos LED.
Silicona almohadillas térmicas de refrigeración Proporcionar disipación de calor para sistemas con control de temperatura, dispositivos de ultrasonido/imagen y equipos de diagnóstico portátiles.
Gracias a su excelente impedancia térmica, nuestras almohadillas térmicas de silicona de alto rendimiento logran una estabilidad térmica a largo plazo durante el funcionamiento continuo a plena carga y los ciclos térmicos frecuentes en CPU/GPU/ASIC de alta potencia, VRM y controladores de almacenamiento.
Ejemplo de caso de proyecto
Para ayudar a un fabricante de iluminación LED a solucionar el problema de la separación entre el módulo LED y el disipador de calor de aluminio, utilizamos una almohadilla térmica de silicona GTP060 de 1,0 mm entre el módulo LED y su disipador. Con una conductividad térmica de 6,0 W/(m·K), nuestra almohadilla térmica de silicona de alta conductividad está troquelada para adaptarse a la superficie de montaje, con orificios para tornillos. Su estructura suave y adaptable se ajusta a las irregularidades de la superficie y facilita la transferencia de calor desde el módulo al disipador.
Un fabricante de sistemas de alimentación ininterrumpida (SAI) nos solicitó que resolviéramos los requisitos de disipación de calor entre los dispositivos de alimentación de la placa de alimentación del SAI y la carcasa metálica. Utilizamos una almohadilla térmica de silicona reforzada con fibra de vidrio GTP030 de 2,0 mm para cubrir los espacios entre los componentes de alimentación y la carcasa metálica de un SAI industrial. Su soporte de fibra de vidrio mejora la resistencia a la abrasión y a las perforaciones durante la manipulación, mientras que la silicona flexible se adapta a superficies de contacto irregulares. Esta combinación facilita la transferencia de calor a la carcasa y simplifica la colocación de la almohadilla durante el montaje.
Especificación y comparación
- Tabla de especificaciones técnicas de la almohadilla térmica de silicona
- Almohadilla térmica de silicona vs. Gel térmico vs. Pasta térmica
- Almohadilla térmica de silicona frente a almohadilla térmica sin silicona
| Unidad | Rango típico | Método de prueba | |
| Conductividad térmica | W/m·K | 1.0 ~ 15.0 | ASTM D5470 |
| Impedancia térmica | ℃·in²/W | 0.1 ~ 0.9 | ASTM D5470 |
| Rango de temperatura de funcionamiento | ℃ | -50 ~ +200 | IEC 60216 |
| Voltaje de ruptura dieléctrica | kV/mm | ≥ 4,0 ~ 15,0 | ASTM D149 |
| Resistividad volumétrica | Ω·cm | ≥ 1,0 × 10¹¹ ~ 10¹³ | ASTM D257 |
| Constante dieléctrica | / | 4.0 ~ 7.5 | ASTM D150 |
| Espesor | mm | 0.3 ~ 15.0 | / |
| Gravedad específica / Densidad | g/cm³ | 2.0 ~ 3.5 | ASTM D792 |
| Resistencia a la tracción | Psi (MPa) | 20 ~ 150 (0.1 ~ 1.0) | ASTM D412 |
| Alargamiento | % | 50 ~ 200 | ASTM D412 |
| Clasificación de inflamabilidad | Calificación | UL 94 V-0 | UL 94 |
| Pérdida de masa total (PMT) | % | < 1.0 | ASTM E595 |
| Cumplimiento | / | RoHS / REACH | / |
| Dimensión de comparación | Almohadilla térmica de silicona | Gel térmico | Pasta térmica (grasa) |
| Forma física | Láminas flexibles sólidas preformadas | Fluido precurado viscoso con consistencia de pasta | Grasa húmeda suave de alta viscosidad |
| Espacio óptimo (BLT) | Grandes huecos: de 0,3 mm a más de 5,0 mm | Espacios variables: de 0,1 mm a 3,0 mm | Microespacios: < 0,1 mm (cuanto más finos, mejor) |
| Conductividad térmica | 1,0 ~ 15,0+ W/m·K | 1,0 ~ 12,0 W/m·K | 1,0 ~ 10,0+ W/m·K |
| Resistencia térmica interfacial | Medio (depende en gran medida de la fuerza de compresión) | Baja (Excelentes propiedades de humectación de la superficie) | Ultrabajo (logra la capa de contacto más delgada) |
| Tensión (presión) de ensamblaje | Alto (Requiere presión mecánica sostenida) | Ultrabajo (Fluye suavemente bajo micropresión) | Baja (Se desplaza fácilmente por la fuerza de montaje del disipador de calor) |
| Tolerancia y adaptación | Malo (espesor fijo; inadecuado para variaciones de altura múltiples) | Excelente (Rellena perfectamente las irregularidades de coplanaridad y las tolerancias). | Deficiente (la aplicación manual irregular provoca zonas secas) |
| Proceso de fabricación | Pelado y colocación manual, o robot de recogida y colocación. | Dispensación totalmente automatizada mediante sistemas neumáticos/volumétricos. | Serigrafía, estarcido o aplicación manual. |
| Fiabilidad a largo plazo | Excelente: No seca, no corre, altamente resistente a las vibraciones. | Alto: Excelente resistencia al bombeo, se mantiene en su lugar. | Medio: Propenso a la exudación y al secado durante los ciclos térmicos. |
| Capacidad de reelaboración | Extremadamente fácil: se despega limpiamente como una sola pieza. | Fácil: Se puede limpiar fácilmente; sencillo de volver a dispensar. | Tedioso: Se seca/apelmaza con el tiempo; requiere limpieza con alcohol. |
| Aplicaciones típicas | • Componentes VRAM y VRM/MOS de la GPU • Carcasas para estaciones base de telecomunicaciones • Relleno de huecos en el módulo del paquete de baterías del vehículo eléctrico | • Electrónica para automóviles (ADAS, inversores) • Líneas de producción automatizadas de alto volumen • Arquitecturas de variación de altura multicomponente | • Núcleos de CPU/GPU de alta potencia (PC/servidores) • Placas de circuitos integrados LED de alta densidad • Amplificadores de potencia de RF de precisión |
En general, la pasta térmica es la opción preferida para microespacios (<0,1 mm) y núcleos de calor ultra alto (como CPU/GPU); la almohadilla térmica es ideal para grandes espacios fijos (>0,5 mm) en múltiples componentes, ofreciendo una colocación manual sencilla y una reparación impecable; el gel térmico es el híbrido perfecto, diseñado específicamente para absorber tolerancias de fabricación complejas y alturas de espacios irregulares.
Si aún tiene dudas sobre cuál elegir, póngase en contacto con nuestro equipo de profesionales para obtener una recomendación completa basada en sus necesidades laborales.
Para determinar si necesita almohadillas térmicas de silicona o sin silicona, puede comenzar por considerar las restricciones de materiales de la aplicación. Si la silicona está prohibida o hay superficies delicadas cerca, es posible que deba evaluar una almohadilla sin silicona antes de comparar sus propiedades térmicas y mecánicas.
| Comparación | almohadilla térmica de silicona | Almohadilla térmica sin silicona |
| Sistema de polímeros | Utiliza una matriz de silicona con rellenos termoconductores. | Utiliza un sistema de polímero sin silicona. Confirme la composición y la declaración completas. |
| Sensibilidad a la silicona | Evaluar la posible migración de silicona o siloxanos volátiles cerca de componentes ópticos, contactos o procesos sensibles. | Aborda las restricciones sobre la silicona en el material de interfaz; otros riesgos de contaminación aún requieren pruebas. |
| Rendimiento térmico | Compare la conductividad y la impedancia ensamblada para el grado seleccionado. | Utilice las mismas condiciones de prueba. Que no contenga silicona no implica necesariamente un rendimiento térmico inferior o superior. |
| Cumplimiento | Disponible en diferentes niveles de suavidad y fuerza de compresión. | El comportamiento ante la compresión depende de la formulación. No asuma que todas las almohadillas sin silicona son duras. |
| Temperatura y envejecimiento | Confirme los límites de temperatura exactos y los datos de calificación del grado. | Confirme sus propios límites y comportamiento de envejecimiento; no transfiera las clasificaciones del grado de silicona. |
| Aislamiento eléctrico | Depende de los materiales de relleno, la construcción y el grosor. | También depende del grado. "Sin silicona" no es una clasificación de aislamiento eléctrico. |
| Cuándo considerarlo | Electrónica en general donde se acepta la silicona y el grado cumple con los requisitos de ensamblaje. | Equipos con restricciones de silicona o conjuntos sensibles con una especificación de contaminación definida. |
Los siguientes pasos explican cómo usar las almohadillas térmicas: Coloque la almohadilla especificada sobre una superficie de contacto limpia y seca, retire los protectores de liberación designados y cierre el conjunto hasta la separación o ajuste de montaje especificado. Mantenga la almohadilla plana y evite estirarla.
La rigidez dieléctrica, la tensión de ruptura y la resistividad volumétrica varían según el grado y el grosor, pero la mayoría de las almohadillas térmicas de silicona GALLOP INNOTEK ofrecen un excelente aislamiento eléctrico y es poco probable que dañen los circuitos de su producto al aplicarlas.
En realidad, no existe una única vida útil para cada almohadilla térmica de silicona. Las almohadillas térmicas de silicona se deterioran o se secan con el tiempo. La temperatura de funcionamiento, la compresión y el entorno pueden determinar su duración. ¿Cuánto duran las almohadillas térmicas?. Por lo general, la vida útil de una almohadilla térmica de silicona GALLOP INNOTEK de alto rendimiento puede alcanzar los 10 años.
Los diferentes modelos de almohadillas térmicas de silicona tienen rangos de temperatura de funcionamiento variables. Por lo general, sus temperaturas de funcionamiento oscilan entre -60 y 200 °C aproximadamente. Al seleccionar una almohadilla, puede elegirla en función de la temperatura de funcionamiento requerida.
Por lo general, se debe evitar apilar o duplicar dos almohadillas térmicas de silicona. La interfaz adicional puede generar resistencia de contacto, burbujas de aire y compresión desigual. Se recomienda solicitar una sola almohadilla del grosor requerido o considerar otro diseño de interfaz si el espacio no puede cubrirse con una almohadilla de calidad disponible.
Solo cuando la calidad y el procedimiento de retrabajo lo permitan, podrá reutilizar una almohadilla térmica de silicona. Es necesario comprobar que no haya roturas, contaminación, deformación permanente ni pérdida de contacto antes del reensamblaje. Una almohadilla que parezca intacta puede tener un rendimiento diferente. Si no se ha autorizado la reutilización, utilice una pieza nueva y siga los requisitos de inspección del ensamblaje.
Muchas almohadillas térmicas de silicona tienen una adherencia superficial natural, pero el nivel de pegajosidad varía según el tipo y el tratamiento de la superficie. Algunas tienen una cara de baja adherencia para facilitar su manipulación, mientras que otras incluyen una capa adhesiva adicional.
No necesariamente. La adherencia natural puede ayudar a sujetar una almohadilla durante la colocación, mientras que el conjunto mecánico mantiene el contacto durante el servicio. almohadilla térmica adhesiva de doble caras puede ayudar al manejo, pero puede cambiar la capacidad de retrabajo y la resistencia de la interfaz. Debe confirmar la construcción completa con el proveedor. No se debe asumir que una almohadilla adhesiva soporta un almohadilla térmica del disipador de calor sin sujetadores.
No. Solo necesita retirar las láminas protectoras indicadas en las instrucciones de instalación. Es posible que la almohadilla incluya un soporte permanente, un refuerzo o una película dieléctrica, los cuales deben permanecer en su lugar. Si las capas no están claras, consulte el plano de construcción antes de la instalación, en lugar de retirar todas las películas visibles.
No. Una lámina de silicona estándar suele diseñarse para sellar o amortiguar, no para transferir calor. Una almohadilla térmica a base de silicona utiliza una formulación específica para su uso como interfaz térmica. Al elegir entre ellas, es necesario comparar sus datos térmicos, su comportamiento ante la compresión y sus propiedades eléctricas, en lugar de basarse únicamente en su apariencia, color o la palabra "silicona".
Sí, siempre que la disposición y las diferencias de altura se encuentren dentro del rango de funcionamiento homologado de la almohadilla. Para calcularlo, es necesario comprobar el contacto en el componente más bajo y la carga en el más alto. Si una lámina pudiera cubrir un dispositivo o sobrecargar otro, es mejor separar las partes cortadas.
En general, puede enviar un plano o las dimensiones de la interfaz, la separación mínima y máxima, la potencia del componente, los límites de temperatura y la carga de montaje admisible. Incluya los requisitos de aislamiento eléctrico, las restricciones de materiales, las cantidades previstas y el método de montaje. Estos detalles permiten a GALLOP INNOTEK analizar el grado del material y la configuración de muestra más adecuados para su diseño.
Una almohadilla de silicona convencional puede resultar inadecuada cuando la interfaz requiere una línea de unión extremadamente fina, cuando la fuerza de montaje disponible no permite comprimirla lo suficiente o cuando la aplicación prohíbe el uso de silicona. Una lámina de grafito disipadora de calor cumple una función diferente cuando el requisito principal es distribuir el calor lateralmente.
Antes de cambiar de material, revise las alternativas en las tablas comparativas anteriores. La pasta térmica, el gel dispensable, el grafito y las almohadillas sin silicona presentan diferentes requisitos de montaje. Comparta las limitaciones de diseño con GALLOP INNOTEK para que la discusión sobre los materiales comience con la limitación relevante para su producto.
Pruebe las muestras en un ensamblaje que represente las tolerancias de producción. Mantenga constantes la alimentación, la temperatura ambiente, las condiciones de refrigeración y la configuración de montaje al comparar las muestras candidatas. Registre las temperaturas en los puntos acordados y verifique que cada interfaz prevista tenga contacto sin una deformación excesiva de la placa o el encapsulado.
Repita las mediciones pertinentes tras el envejecimiento o las exposiciones ambientales requeridas para su producto. Si la almohadilla proporciona aislamiento eléctrico, incluya las comprobaciones eléctricas correspondientes en el conjunto completo. Vincule los resultados aprobados con el grado del material, la revisión del plano y el procedimiento de instalación para que la producción pueda reproducir la configuración evaluada.
¿Qué es una almohadilla térmica de silicona?
La almohadilla térmica de silicona GALLOP INNOTEK es un material de interfaz térmica flexible que consta de una matriz de polímero de silicona cargada con rellenos térmicamente conductores. Como su nombre indica, su función principal es la conducción del calor, garantizando una transferencia térmica eficiente a través de las superficies de los dispositivos para que los equipos funcionen sin problemas.
El almohadilla conductora térmica’Su matriz de silicona está rellena de partículas cerámicas, lo que le permite adaptarse perfectamente a superficies electrónicas irregulares. Conecta los componentes de alta temperatura con el chasis o los disipadores de calor, mejorando así la transferencia de calor y eliminando los espacios de aire que obstruyen la disipación y provocan el sobrecalentamiento. Además, es fácil de instalar y su suavidad también proporciona protección mecánica.
Si buscas algo duradero y resistente almohadilla térmica conductora, La almohadilla térmica de silicona GALLOP INNOTEK es una opción a tener en cuenta.
¿Cómo funciona una almohadilla térmica de silicona?
¿Cómo funcionan las almohadillas térmicas?
Este es el principio de funcionamiento general: el calor pasa a través de la almohadilla térmica hasta un disipador de calor o una carcasa, donde el sistema de refrigeración lo disipa.
Una almohadilla térmica de silicona sustituye el aire en la interfaz por un material que conduce el calor de forma más eficaz. A continuación, se detallan los pasos del principio de funcionamiento de la almohadilla térmica de silicona.
Llenar los vacíos
Los materiales térmicos de silicona GALLOP INNOTEK están diseñados y colocados con precisión entre los componentes electrónicos y almohadillas disipadoras de calor. Dado que suelen existir pequeñas burbujas de aire entre las dos partes —y debido a que el aire es un mal conductor del calor—, estas burbujas tienden a bloquear la transferencia de calor. Gracias a su suavidad, la almohadilla térmica de silicona GALLOP INNOTEK rellena estas burbujas y desplaza el aire atrapado. Además, las propiedades físicas únicas de la silicona ofrecen una ventaja adicional: amortiguación mecánica.
Establecimiento de una trayectoria de conducción térmica
El papel fundamental de la silicona GALLOP INNOTEK almohadilla térmica de alta conductividad es conducir el calor. Los dispositivos de alta potencia suelen ir acompañados de su propio almohadilla disipadora de calor térmicaSin embargo, debido a la baja conductividad térmica del aire, cualquier espacio entre los componentes y los disipadores de calor crea una barrera térmica que dificulta el flujo de calor. Al insertar una almohadilla térmica GALLOP INNOTEK, sus rellenos conductores térmicos mejoran notablemente la conductividad, creando un canal de transferencia de calor eficiente entre la fuente de calor y el componente de refrigeración. Esto minimiza la acumulación de calor y acelera su disipación.
Reducción de la resistencia térmica por contacto
Una vez que se forma una barrera térmica de aire, es como colocar un río ancho frente a un convoy que intenta transportar suministros: la eficiencia disminuye drásticamente. Al rellenar los huecos y establecer una vía de conducción directa, las almohadillas térmicas de silicona GALLOP INNOTEK actúan como un puente sobre ese río, reduciendo significativamente la resistencia térmica entre dos superficies. Como resultado, el calor puede fluir de forma más rápida y eficiente desde la fuente hasta la estructura disipadora de calor.
¿Cómo elegir la almohadilla térmica de silicona adecuada?
Al elegir almohadillas térmicas de silicona, puede comenzar considerando el espacio entre las almohadillas y la carga que sus componentes pueden soportar. Luego, compare el rendimiento térmico en las condiciones reales a las que estará sometido su producto. La siguiente tabla puede ayudarle a tomar una decisión más informada.
| Factor de selección | Qué comprobar | Cómo afecta a tu elección |
| Holgura y tolerancias | Espacio mínimo y máximo entre componentes, incluyendo la altura del componente y las tolerancias de la carcasa. | Seleccione un espesor que mantenga el contacto en la mayor separación sin una compresión excesiva en la menor separación. |
| fuerza de compresión | Datos de compresión-deformación con el espesor y la huella de la almohadilla previstos. | Mantenga la carga total dentro de los límites de los componentes y de la placa de circuito impreso. La dureza Shore por sí sola no determina la fuerza de ensamblaje. |
| Rendimiento térmico | Impedancia térmica en la línea de unión prevista, presión y temperatura de prueba, junto con la conductividad. | Un valor W/m·K más alto por sí solo no garantiza un componente más frío. Compare muestras del mismo conjunto. |
| Requisitos eléctricos | Rigidez dieléctrica, tensión de ruptura y resistividad volumétrica para el grado y espesor exactos. | Especifique el grado de aislamiento cuando se requiera aislamiento eléctrico. No dé por sentado que todas las almohadillas a base de silicona son aislantes eléctricas. |
| Entorno operativo | Temperaturas continuas y máximas, ciclos térmicos, vibraciones y superficies sensibles cercanas. | Verifique los límites específicos de cada grado y la evidencia de envejecimiento. Revise los requisitos de migración o desgasificación de silicona cuando corresponda. |
| Diseño y montaje de piezas | Huella, recortes, revestimientos, adherencia superficial, refuerzo y método de colocación. | Utilice una forma que entre en contacto con la fuente de calor prevista sin sobrecargar los componentes cercanos. Confirme cualquier capa adhesiva en la prueba térmica. |
| Calificación de producción | Revisión de planos, tolerancia de espesor, informes de materiales requeridos y muestras de ensamblaje representativas. | Aprobar el material y el ensamblaje conjuntamente antes de la producción en serie. Definir los criterios de aceptación y los requisitos de trazabilidad. |
¿Cómo instalar almohadillas térmicas de silicona?
Aquí tienes una guía para la instalación de almohadillas térmicas de silicona.
- Prepare el montaje. Desconecte la alimentación, deje que el equipo se enfríe y siga las precauciones ESD requeridas. Retire los restos de material de interfaz de las superficies de contacto mediante un método de limpieza compatible. Deje que ambas superficies se sequen por completo.
- Verifique la pieza. Confirme el grado, el grosor, el contorno y la orientación de la almohadilla. Identifique los revestimientos extraíbles y cualquier refuerzo permanente o película aislante. Utilice una sola almohadilla del grosor especificado.
- Coloque la almohadilla. Retire el protector del lado de colocación y alinee la almohadilla con el área de contacto prevista. Sujétela por el protector o los bordes para evitar la contaminación. Manténgala plana, sin estirarla, doblarla ni presionar los componentes adyacentes.
- Cierre la interfaz. Retire el revestimiento protector restante justo antes de colocar el disipador de calor o la carcasa. Coloque la pieza de acoplamiento en su posición sin arrastrarla sobre la almohadilla. Apriete los sujetadores en la secuencia especificada hasta alcanzar el par de apriete aprobado o la posición de tope.
- Verifique el ajuste del conjunto. Confirme el asentamiento, la alineación y las holguras según el plano. Investigue cualquier resistencia inesperada, flexión de la placa o desplazamiento de las almohadillas antes de encender la unidad.
¿Cómo limpiar las almohadillas térmicas de silicona?
Hay 4 pasos para explicar cómo limpiar las almohadillas térmicas.
- Antes de limpiar, es necesario inspeccionar la almohadilla. Desconecte la alimentación y deje que el conjunto se enfríe. Compruebe si la almohadilla presenta suciedad incrustada, roturas, falta de material o deformación permanente. Utilice una almohadilla nueva si su estado o historial de uso genera dudas sobre la fiabilidad del contacto.
- Siga el método específico para cada grado. Limpie la almohadilla únicamente con un método aprobado para ese material en particular. No dé por sentado que el agua, el alcohol, el detergente o el frotamiento son compatibles con su matriz de silicona, tratamiento superficial o adhesivo. Mantenga las almohadillas nuevas sobre sus protectores hasta su instalación para reducir la necesidad de limpieza.
- Elimine los residuos de las superficies de contacto. Retire el material de la almohadilla vieja sin tirar de los componentes cercanos. Si está permitido, utilice una herramienta que no raye el disipador de calor o la carcasa, seguida de un paño sin pelusa y un limpiador aprobado para el sustrato. Evite que entre líquido en los conectores y otras áreas sensibles.
- Seque y vuelva a colocar. Compruebe que las superficies de contacto estén secas y libres de residuos o fibras. Finalmente, puede instalar una almohadilla nueva del grado y grosor especificados, o una almohadilla aceptada según su procedimiento de reutilización aprobado.
Si tiene algún problema con la instalación o la limpieza de las almohadillas térmicas de silicona, GALLOP INNOTEK le ofrecerá una guía completa y un servicio en línea disponible las 24 horas.
Generador de solicitudes de cotización de almohadillas térmicas de silicona
Convierta los datos clave de la aplicación en una especificación de solicitud de cotización (RFQ) concisa en la primera versión.
Estimación de planificación/referencia: Esto organiza únicamente los datos de la consulta. Gallop Innotek debe confirmar el grado del material, el espesor, la tolerancia, la dureza, las certificaciones y la viabilidad de fabricación.
